El moldeo por inyección de PVC puede utilizarse para determinadas piezas de plástico rígidas o flexibles, pero tiene un margen de procesamiento reducido y puede desprender gases corrosivos si se sobrecalienta. Los diseñadores deben revisar el control de la temperatura, el tiempo de permanencia, el material del molde, la ventilación y el cumplimiento de la normativa, así como valorar si el ABS, el PP, el TPE, el TPU u otro plástico constituyen una alternativa más segura.
El PVC resulta útil en muchos sectores, pero no es la resina más fácil de trabajar en un proyecto de moldeo por inyección a medida. A la hora de tomar una decisión, hay que tener en cuenta no solo el rendimiento de la pieza, sino también la protección de los equipos, los requisitos normativos, el aspecto y la disponibilidad a largo plazo.
Cuándo puede ser adecuado el moldeo por inyección de PVC
El PVC se elige por su resistencia química, su comportamiento frente al fuego, su coste o su flexibilidad en determinadas aplicaciones. El tipo de PVC y el sistema de aditivos determinan si se puede moldear de forma fiable.
| Caso de uso | Por qué se puede considerar el PVC | Revisión previa a la fabricación de utillaje |
|---|---|---|
| Componente rígido | Resistencia química y rigidez | Ventana de procesamiento y fragilidad. |
| Funda o manguito flexible | Disponibilidad de tipos de PVC flexible | Plastificante, conformidad y olor. |
| Pieza relacionada con el sistema eléctrico | Comportamiento de las llamas en algunas formulaciones | Certificación y formulación exactas. |
| Pieza en contacto con productos químicos | Resistencia a determinados líquidos | Temperatura, estrés y mezcla química. |
| Pieza en la que el coste es un factor determinante | Economía de los materiales | Riesgos del procesamiento y materiales alternativos. |
Lista de comprobación de riesgos en el procesamiento del PVC
- Evita el sobrecalentamiento y los tiempos de permanencia prolongados.
- Utilice herramientas y componentes de maquinaria resistentes a la corrosión cuando sea necesario.
- Asegúrese de que haya una ventilación adecuada y de que se realice un seguimiento del proceso.
- Separa el PVC de los materiales incompatibles durante la purga y la manipulación.
- Revisa con antelación el cumplimiento de las directivas RoHS y REACH, así como el de las normas específicas de cada aplicación.
Alternativas al PVC que conviene tener en cuenta
Es posible que un comprador busque PVC, pero, una vez definidos los requisitos reales, la resina adecuada para la producción podría ser otro termoplástico.
| Alternativa | Utilizar cuando | Compensación |
|---|---|---|
| ABS | Carcasas rígidas y piezas estéticas | Menor resistencia química que algunos tipos de PVC. |
| PP | Resistencia química y materiales de baja densidad | Mayor contracción y menor rigidez. |
| TPE / TPU | Se necesita una abrazadera, una junta o un manguito flexible | Es necesario revisar la adherencia y la deformación residual por compresión. |
| PC-ABS | El impacto y la calidad de la vivienda son importantes | Su coste es superior al de los plásticos básicos. |
| PBT | La estabilidad eléctrica y dimensional es importante | Diferentes niveles de tenacidad y comportamiento durante el procesamiento. |
Enlaces internos para una selección más segura de los materiales
La selección del PVC debe analizarse teniendo en cuenta el cumplimiento normativo, la exposición a sustancias químicas, la clasificación de resistencia al fuego y la capacidad de proceso del proveedor.
- Guía de cumplimiento de las normativas RoHS y REACH
- Guía de resistencia química
- Guía de materiales para el moldeo por inyección de plástico
Preguntas frecuentes
¿Se puede moldear por inyección el PVC?
Sí. El PVC se puede moldear por inyección, pero requiere un control minucioso de la temperatura y del tiempo de permanencia, así como una ventilación adecuada y una planificación de los equipos que tenga en cuenta la corrosión.
¿Por qué resulta difícil moldear el PVC por inyección?
El PVC tiene un margen de procesamiento muy reducido y, si se sobrecalienta, puede degradarse y liberar gases corrosivos que pueden dañar los equipos y afectar a la calidad de las piezas.
¿Qué plásticos pueden sustituir al PVC?
En función de los requisitos, el ABS, el PP, el TPE, el TPU, el PC-ABS o el PBT pueden sustituir al PVC en determinadas piezas moldeadas.
¿Debería utilizarse el PVC para todas las piezas moldeadas flexibles?
No. El TPE o el TPU pueden ser más adecuados para algunas piezas flexibles, sobre todo cuando el olor, la conformidad, la adherencia o el suministro a largo plazo son factores importantes.
