PC/ABS High Flow Technical Data (Estimated Typical Values)
| Propiedad | Valor | Norma de ensayo |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | 48 - 55 MPa | ISO 527 |
| Módulo de flexión | 2.000 - 2.300 MPa | ISO 178 |
| Resistencia al impacto | 40 - 50 kJ/m² | ISO 180 |
| HDT @1,8 MPa | 100 - 110 °C | ISO 75 |
| Caudal de fusión (240°C/5kg) | 30 - 50 g/10min | ISO 1133 |
Tabla comparativa de prestaciones de la serie PC/ABS (valores típicos estimados)
| Propiedad | PC/ABS GP | PC/ABS HF | PC/ABS FR (V-0) | PC/ABS GF20 |
|---|---|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | 50 - 60 MPa | 48 - 55 MPa | 45 - 55 MPa | 70 - 85 MPa |
| Módulo de flexión | 2.200 - 2.500 MPa | 2.000 - 2.300 MPa | 2.300 - 2.600 MPa | 4.500 - 5.500 MPa |
| Resistencia al impacto | 45 - 55 kJ/m² | 40 - 50 kJ/m² | 25 - 35 kJ/m² | 15 - 25 kJ/m² |
| HDT @1,8 MPa | 105 - 115 °C | 100 - 110 °C | 95 - 105 °C | 115 - 125 °C |
| Caudal de fusión (240°C/5kg) | 15 - 25 g/10min | 30 - 50 g/10min | 10 - 20 g/10min | 10 - 18 g/10min |
| Clasificación de llama (UL94) | HB | HB | V-0 | HB |
| Perfil clave | Todoterreno equilibrado | Facilidad de flujo para piezas complejas | Cumplimiento de las normas de seguridad | Alta rigidez |
PC/ABS High Flow Key Advantages
✅ Excellent Processing Fluidity: High melt flow index ensures easy filling of thin walls, long flow paths, and complex molds, reducing injection pressure and clamp force requirements.
✅ Reduced Warpage & Internal Stress: Superior flow and packing contribute to more uniform parts, minimizing warpage and stress caused by uneven filling.
✅ Retained Core Mechanical Properties: Maintains the good impact strength and heat resistance characteristic of the PC/ABS family while achieving high flow.
Aplicaciones industriales:
Explore la serie de aleaciones PC/ABS en detalle
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| Grado | Lo mejor para | Visión general | Más información |
|---|---|---|---|
| PC/ABS Uso general | Aplicaciones que exigen un equilibrio óptimo entre resistencia al impacto, resistencia al calor y procesabilidad. | El grado de aleación de referencia, que ofrece la combinación clásica de la dureza del PC y la facilidad de procesamiento del ABS para una amplia gama de piezas estructurales. | Ver ficha técnica completa de PC/ABS GP → |
| PC/ABS Alto caudal | Piezas de paredes finas y geometría compleja que requieren un excelente relleno y acabado superficial. | Diseñada con un flujo de fusión mejorado, facilita el moldeo de diseños intrincados y reduce los tiempos de ciclo sin sacrificar las propiedades mecánicas clave. | Ver ficha técnica completa de PC/ABS HF → |
| PC/ABS Ignífugo (V-0) | Carcasas y componentes electrónicos con requisitos obligatorios de seguridad contra incendios. | Un grado con clasificación UL94 V-0 que combina la retardancia de llama inherente con una buena resistencia al impacto y estabilidad térmica para aplicaciones electrónicas seguras. | Ver la ficha técnica completa de PC/ABS FR → |
| PC/ABS Reforzado (GF20) | Componentes estructurales que requieren una mayor rigidez, estabilidad dimensional y temperatura de deflexión térmica. | Grado reforzado con fibra de vidrio que aumenta significativamente la rigidez y la resistencia a la fluencia, al tiempo que mantiene una buena tenacidad general. | Ver ficha técnica completa de PC/ABS GF20 → |
Impulsar la innovación en todas las industrias (Serie PC/ABS)
| Industria | Aplicaciones clave |
|---|---|
| Automoción | Embellecedores interiores (paneles de instrumentos, cubiertas de pilares, puertas de guanteras), componentes exteriores (cubiertas de ruedas, carcasas de retrovisores) y conectores que requieren resistencia al calor y estética. Explorar soluciones de automoción → |
| Electricidad y electrónica | Carcasas duraderas para ordenadores portátiles, monitores, impresoras, herramientas eléctricas y aparatos electrónicos de consumo que exigen un equilibrio entre fuerza de impacto, resistencia al calor y buen acabado superficial. Descubra las soluciones E&E → |
| Electrodomésticos y herramientas | Cuerpos de aspiradoras, carcasas de batidoras y cafeteras, empuñaduras de herramientas eléctricas y otros componentes de electrodomésticos que necesitan integridad estructural y un tacto de primera calidad. Explorar las aplicaciones de consumo → |
| Equipamiento industrial y empresarial | Carcasas robustas para impresoras, copiadoras, paneles de control industriales y escáneres portátiles en los que la durabilidad y la estabilidad dimensional son fundamentales. Véase Usos industriales → |
| Dispositivos médicos y especializados | Carcasas para dispositivos médicos no implantables, equipos de diagnóstico y carcasas especiales que requieren una combinación de limpieza, durabilidad y conformidad. Infórmese sobre usos especiales → o Contacto para usos especiales → |
¿Cómo elegir el grado adecuado de PC/ABS?
En términos sencillos:
Para la mayoría de las aplicaciones estructurales Si necesita el mejor equilibrio entre dureza, resistencia al calor y rentabilidad, elija PC/ABS Uso general.
Para diseños complejos de paredes finas como carcasas complejas o paneles de gran tamaño, seleccione PC/ABS Alto caudal para garantizar un relleno completo y una superficie superior.
Para piezas eléctricas/electrónicas críticas para la seguridad que deben cumplir las normas de ignifugación, especifique PC/ABS Ignífugo (V-0).
Para aplicaciones en las que la máxima rigidez, la mínima flexión y un mayor rendimiento térmico son fundamentales., opte por PC/ABS Reforzado (GF20).
¿No está seguro de cuál es el perfecto para su pieza? Describa su aplicación a nuestros ingenieros para obtener una recomendación personalizada.
¿Por qué elegirnos?
PC/ABS High Flow FAQ
Q1: What properties are typically compromised in High Flow grades, and where are they used?
High Flow grades trade off some tensile strength, flexural modulus, and HDT compared to General Purpose grades. They are primarily used for very thin-walled (below 1.0mm), large flow-length ratio, or highly intricate parts, such as ultra-thin laptop covers, large TV bezels, or automotive grilles with fine details.
Q2: Can mold temperature be lowered when using High Flow grade?
While the material flows well at lower temperatures, maintaining a proper mold temperature (typically 50-70°C) is still recommended for optimal surface gloss, minimizing weld line weakness, and controlling internal stress. Excessively low mold temperature may cause uneven gloss or fiber prominence.
Q3: Is High Flow grade more prone to flashing?
Yes. Due to its excellent fluidity, it more readily enters tiny mold gaps. Therefore, it demands higher mold manufacturing precision and better parting line fit. Ensure adequate clamp force and well-maintained molds during use.
