PA11 GF30 Datos técnicos (valores típicos estimados)
| Propiedad | Valor | Norma de ensayo |
|---|---|---|
| Contenido en fibra de vidrio | 30% | ISO 1172 |
| Resistencia a la tracción | 135 - 155 MPa | ISO 527 |
| Módulo de flexión | 8.500 - 10.000 MPa | ISO 178 |
| Resistencia al impacto | 9 - 12 kJ/m² | ISO 180 |
| HDT @1,8 MPa | 165 - 175 °C | ISO 75 |
| Absorción de agua (24h) | ~0.6% | ISO 62 |
Tabla comparativa de prestaciones de la serie PA11 GF (valores típicos estimados)
| Propiedad | PA11 GF10 | PA11 GF20 | PA11 GF30 | PA11 GF40 | PA11 GF50 |
|---|---|---|---|---|---|
| Contenido en fibra de vidrio | 10% | 20% | 30% | 40% | 50% |
| Resistencia a la tracción | 90 - 110 MPa | 115 - 135 MPa | 135 - 155 MPa | 150 - 170 MPa | 165 - 185 MPa |
| Módulo de flexión | 4.500 - 5.500 MPa | 6.500 - 7.800 MPa | 8.500 - 10.000 MPa | 10.500 - 12.500 MPa | 12.500 - 15.000 MPa |
| Resistencia al impacto | 12 - 16 kJ/m² | 10 - 14 kJ/m² | 9 - 12 kJ/m² | 8 - 11 kJ/m² | 7 - 10 kJ/m² |
| HDT @1,8 MPa | 155 - 165 °C | 160 - 170 °C | 165 - 175 °C | 170 - 180 °C | 175 - 185 °C |
| Absorción de agua (24h) | ~0.8% | ~0.7% | ~0.6% | ~0.5% | ~0.4% |
| Perfil clave | Mejora de la rigidez | Rendimiento equilibrado | Referencia estructural | Gran rigidez | Máximo rendimiento |
PA11 GF30 Principales ventajas
✅ Punto de referencia para diseños resistentes y rígidos: Alcanza el equilibrio óptimo en la serie, proporcionando una alta rigidez para las necesidades estructurales al tiempo que conserva una tenacidad y resistencia al impacto superiores a las de los grados basados en PA66.
✅ Estable en entornos químicos agresivos: Combina propiedades mecánicas mejoradas con la excelente resistencia inherente de la PA11 a productos químicos, combustibles e hidrólisis, perfecta para fluidos industriales y de automoción exigentes.
✅ Estabilidad dimensional excepcional: Presenta una absorción de humedad muy baja y una contracción predecible, lo que garantiza que las piezas mantengan tolerancias precisas en entornos húmedos o variables.
Aplicaciones industriales:
Explore la serie de fibra de vidrio PA11 en detalle
Haga clic en los enlaces siguientes para ver los datos técnicos completos, las principales ventajas y los detalles de aplicación de cada grado específico.
| Grado | Lo mejor para | Visión general | Más información |
|---|---|---|---|
| PA11 GF10 | Mejora rentable de la rigidez y la estabilidad dimensional para obtener piezas duraderas y resistentes a los productos químicos. | El grado reforzado más accesible, que ofrece un claro aumento de la rigidez y la resistencia al calor al tiempo que conserva la excelente tenacidad y resistencia química de la PA11. | Ver la ficha técnica completa de PA11 GF10 → |
| PA11 GF20 | Componentes técnicos que requieren una mejora equilibrada de la mecánica, la precisión y la resistencia medioambiental. | Un rendimiento equilibrado, que proporciona una rigidez y una resistencia significativamente mayores que el GF10, ideal para aplicaciones estructurales más exigentes en condiciones duras. | Ver la ficha técnica completa de PA11 GF20 → |
| PA11 GF30 | Piezas de alto rendimiento que exigen dureza, rigidez y estabilidad en entornos químicos o húmedos agresivos. | El grado de referencia, que ofrece un equilibrio óptimo entre altas propiedades mecánicas, resistencia térmica y la durabilidad característica de la PA11. | Ver la ficha técnica completa de PA11 GF30 → |
| PA11 GF40 | Componentes ultrarrígidos en los que la deflexión mínima y la máxima precisión dimensional son fundamentales en entornos exigentes. | Diseñado para ofrecer la máxima rigidez y una excepcional estabilidad dimensional a largo plazo a partir de una base biológica. | Ver la ficha técnica completa de PA11 GF40 → |
| PA11 GF50 | Máximo rendimiento sostenible para la sustitución de metales estructurales en aplicaciones químicamente difíciles. | El grado pináculo, que ofrece la mayor rigidez y resistencia de la serie para los diseños de ingeniería sostenible más avanzados. | Ver la ficha técnica completa de PA11 GF50 → |
Impulsar la innovación en todas las industrias (Serie PA11 GF)
| Industria | Aplicaciones clave |
|---|---|
| Automoción | Componentes de la línea de combustible, clips y conectores, soportes estructurales bajo el capó, carcasas de sensores expuestos a fluidos. Explorar soluciones de automoción → |
| Conducción de fluidos industriales | Carcasas de bombas, cuerpos de válvulas, piezas de compresores y componentes de equipos de procesamiento químico que requieren resistencia a la corrosión. Véase Usos industriales → |
| Bienes de consumo y deportivos | Equipamiento deportivo de alto rendimiento (fijaciones de esquí, tacos), carcasas de herramientas eléctricas que requieren durabilidad y componentes de electrodomésticos de primera calidad. Explorar las aplicaciones de consumo → |
| Eléctrico y especializado | Conectores y carcasas para entornos difíciles, sistemas de gestión de cables y componentes industriales especializados. Infórmese sobre usos especiales → |
¿Cómo elegir el grado adecuado de PA11 GF?
En términos sencillos:
Para dar un paso rentable hacia los bioplásticos reforzados con mayor rigidez y estabilidad para las piezas de conducción de fluidos, considere la posibilidad de PA11 GF10.
Para un equilibrio óptimo de propiedades mecánicas mejoradas, precisión y resistencia química y a los combustibles sin igual. en componentes técnicos exigentes, elija PA11 GF30. Es la referencia de rendimiento para la mayoría de los usos estructurales en entornos difíciles.
Para obtener la máxima rigidez y estabilidad dimensional de un material de origen biológico en aplicaciones de alta carga y precisión, considere la posibilidad de PA11 GF50.
¿No está seguro de cuál es el perfecto para su pieza? Describa su aplicación a nuestros ingenieros para obtener una recomendación personalizada.
¿Por qué elegirnos?
PA11 GF30 PREGUNTAS MÁS FRECUENTES
P1: ¿Cuáles son las principales diferencias entre PA11 GF30 y PA66 GF30?
La diferencia fundamental es la resina base. PA11 GF30 es de base biológica, ofrece una tenacidad superior, mejor resistencia al impacto a bajas temperaturas, una absorción de agua mucho menor y una resistencia excepcional al cloruro de zinc y otros productos químicos.. PA66 GF30 normalmente ofrece mayor temperatura de deflexión térmica (HDT) y rigidez ligeramente superior a menor coste. Elija PA11 GF30 para una mayor resistencia al medio ambiente y durabilidad; elija PA66 GF30 para una máxima resistencia al calor.
P2: ¿Es adecuada la PA11 GF30 para componentes de sistemas de combustible de automoción?
Sí, es un candidato excelente. Su combinación de buena rigidez, estabilidad dimensional y, lo que es más importante, excelente resistencia inherente a los combustibles y aceites de automoción lo hace adecuado para componentes como clips de conductos de combustible, carcasas de sensores cerca de conductos de combustible y otras piezas bajo el capó que requieren resistencia química.
P3: ¿Cuáles son las directrices de procesamiento de la PA11 GF30?
Las directrices clave difieren de las de PA66: Secado: Secar a 70-80°C durante 4-6 horas. La PA11 es menos sensible a la hidrólisis que la PA6, pero requiere secado. Temperatura de procesado: La temperatura típica de fusión es de 220-250°C, significativamente inferior a la de la PA66. Temperatura del molde: Se recomiendan 50-70°C. Herramientas: Se aconseja el uso de herramientas resistentes al desgaste debido a las fibras de vidrio.
