PA12 CF10 con 10% Fibra de Carbono | Nylon Plástico

PA12 CF10 es un compuesto termoplástico de ingeniería basado en Nylon 12 (PA12) reforzado con fibras de carbono 10%. Este grado básico de fibra de carbono mejora la rigidez y la estabilidad dimensional del PA12, lo que lo convierte en una opción superior para componentes técnicos que deben funcionar de forma fiable en entornos húmedos, químicos o de temperatura variable en los que la absorción de humedad es un problema.

¿Por qué elegir nuestro PA12 CF10?
✅ Puerta de acceso a los compuestos estables de alto rendimiento: Ofrecemos el grado de fibra de carbono más accesible para PA12, proporcionando una clara vía de mejora del rendimiento para aplicaciones sensibles a la humedad y los productos químicos.
✅ Diseñado para ser consistente en condiciones difíciles: Nuestra PA12 CF10 garantiza que las piezas mantengan sus dimensiones y propiedades incluso cuando se exponen a la humedad, a diferencia de muchos otros nylons.
✅ Apoyo experto para materiales especializados: Proporcionamos la orientación técnica necesaria para procesar con éxito los compuestos a base de PA12 y aprovechar su conjunto de propiedades únicas.
✅ De confianza para componentes críticos de sistemas de fluidos: Colaboramos con usted para implantar PA12 CF10 en sistemas de combustible de automoción, manipulación de fluidos y aplicaciones industriales en las que la estabilidad del material no es negociable.

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PA12 CF10 Datos técnicos (valores típicos estimados)

Propiedad Valor Norma de ensayo
Contenido en fibra de carbono 10% ISO 1172
Resistencia a la tracción 110 - 130 MPa ISO 527
Módulo de flexión 7.000 - 8.500 MPa ISO 178
Resistencia al impacto 9 - 12 kJ/m² ISO 180
HDT @1,8 MPa 150 - 160 °C ISO 75
Absorción de agua (24h) ~0.7% ISO 62
Resistividad volumétrica 10^4 - 10^6 Ω-cm IEC 60093

 Tabla comparativa de prestaciones de la serie PA12 CF (valores típicos estimados)

Propiedad PA12 CF10 PA12 CF20 PA12 CF30 PA12 CF40 PA12 CF50
Contenido en fibra de carbono 10% 20% 30% 40% 50%
Resistencia a la tracción 110 - 130 MPa 140 - 160 MPa 160 - 180 MPa 175 - 195 MPa 190 - 210 MPa
Módulo de flexión 7.000 - 8.500 MPa 10.000 - 12.000 MPa 13.000 - 15.000 MPa 16.000 - 18.000 MPa 19.000 - 22.000 MPa
Resistencia al impacto 9 - 12 kJ/m² 8 - 11 kJ/m² 7 - 10 kJ/m² 6 - 9 kJ/m² 5 - 8 kJ/m²
HDT @1,8 MPa 150 - 160 °C 155 - 165 °C 160 - 170 °C 165 - 175 °C 170 - 180 °C
Absorción de agua (24h) ~0.7% ~0.65% ~0.6% ~0.55% ~0.5%
Resistividad volumétrica 10^4 - 10^6 Ω-cm 10^3 - 10^5 Ω-cm 10^2 - 10^4 Ω-cm 10^1 - 10^3 Ω-cm 10^0 - 10^2 Ω-cm
Perfil clave Mejora de la rigidez y la estabilidad Rendimiento equilibrado Referencia estructural en entornos difíciles. Alta rigidez y precisión Máximo rendimiento

Nota: Todos los datos son valores típicos estimados a efectos comparativos. Las propiedades exactas deben verificarse con la hoja de datos oficial.

PA12 CF10 Principales ventajas
✅ Mayor rigidez con un impacto mínimo de la humedad: Ofrece un aumento significativo de la rigidez al tiempo que se beneficia de la muy baja absorción de agua inherente a la PA12, lo que garantiza propiedades estables en condiciones húmedas.
✅ Mantiene una excelente resistencia química y a la hidrólisis: Mantiene la extraordinaria resistencia de la PA12 a una amplia gama de productos químicos, combustibles e hidrólisis, lo que la hace ideal para entornos de fluidos exigentes.
✅ Buena resistencia a bajas temperaturas y procesabilidad: Conserva una buena resistencia al impacto a bajas temperaturas y la ventana de procesamiento relativamente amplia de la PA12, lo que facilita la fabricación.

Aplicaciones industriales:

el papel crucial del moldeo por inyección en la industria del automóvil

Explore la serie PA12 de fibra de carbono en detalle

Haga clic en los enlaces siguientes para ver los datos técnicos completos, las principales ventajas y los detalles de aplicación de cada grado específico.

Grado Lo mejor para Visión general Más información
PA12 CF10 Mejora rentable de la rigidez y la estabilidad dimensional de piezas en entornos húmedos o químicos. El grado CF más accesible para la PA12, que ofrece una mejora sostenible con mayor rigidez al tiempo que conserva una baja absorción de humedad y una resistencia química excepcionales. Ver la ficha técnica completa de PA12 CF10 →
PA12 CF20 Componentes que requieren un equilibrio entre rigidez, resistencia al impacto a bajas temperaturas y resistencia a la hidrólisis. Un rendimiento equilibrado que destaca en entornos húmedos o químicamente agresivos en los que la estabilidad dimensional y la durabilidad son fundamentales. Ver la ficha técnica completa de PA12 CF20 →
PA12 CF30 Piezas estructurales expuestas a la humedad, productos químicos o que requieran un rendimiento constante en un amplio rango de temperaturas. La referencia en rendimiento, que ofrece un equilibrio óptimo entre alta rigidez, tenacidad superior a bajas temperaturas y extraordinaria resistencia medioambiental. Ver la ficha técnica completa de PA12 CF30 →
PA12 CF40 Piezas rígidas de alta precisión en las que es fundamental la máxima estabilidad dimensional en condiciones húmedas o variables. Diseñado para ofrecer una rigidez extrema y una estabilidad dimensional excepcional a partir de un polímero con baja absorción de agua inherente, para las aplicaciones técnicas más exigentes. Ver la ficha técnica completa de PA12 CF40 →
PA12 CF50 Aplicaciones de misión crítica que exigen el máximo rendimiento en entornos difíciles con una sensibilidad mínima a la humedad. El grado más alto, que ofrece la máxima rigidez y rendimiento funcional de un material conocido por su estabilidad y resistencia en condiciones difíciles. Ver la ficha técnica completa de PA12 CF50 →

¿Necesita asesoramiento? Contacte con nuestro equipo de ingenieros para hablar de su aplicación específica y sus requisitos de material.

Impulsar la innovación en todas las industrias (Serie PA12 CF)

Industria Aplicaciones clave
Automoción y sistemas de fluidos Conectores rápidos de tuberías de combustible, soportes estructurales en zonas húmedas de los bajos, carcasas de sensores expuestas a salpicaduras de la carretera, componentes del enfriador del aire de sobrealimentación que requieren resistencia química. Explorar soluciones de automoción →
Energía, petróleo y gas Componentes para herramientas de fondo de pozo, protectores de sensores y conectores en entornos submarinos, piezas de válvulas y colectores resistentes a gases sulfurosos y productos químicos. Véase Usos industriales →
Equipos industriales y de precisión Engranajes, cojinetes y carcasas de bombas en entornos lubricados o húmedos, componentes robóticos para zonas de lavado, piezas de alta precisión para dispositivos médicos y de manipulación de fluidos. Infórmese sobre usos especiales →
Eléctrico y especializado Conectores y carcasas para entornos exteriores o industriales difíciles, sistemas de gestión de cables en entornos de alta humedad, componentes que requieren propiedades dieléctricas estables en climas variables. Contacto para soluciones eléctricas →

Diversos escenarios de aplicación de los plásticos PA

Diversos escenarios de aplicación de los plásticos PA

¿Cómo elegir el grado adecuado de PA12 CF?

En términos sencillos:
Para una actualización rentable en un compuesto de fibra de carbono dimensionalmente estable y resistente a los productos químicos., considera PA12 CF10.
Para un equilibrio óptimo de mayor rigidez, excelente resistencia al impacto a bajas temperaturas y resistencia inquebrantable a la humedad y los productos químicos., elige PA12 CF30. Es la referencia de rendimiento para las aplicaciones más exigentes en entornos difíciles.
Para la máxima rigidez y precisión dimensional de un material con una higroscopicidad mínima, considera PA12 CF50.
¿No está seguro de cuál es el perfecto para su pieza? Describa su aplicación a nuestros ingenieros para obtener una recomendación personalizada.

¿Por qué elegirnos?

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PA12 CF10 PREGUNTAS MÁS FRECUENTES

P1: ¿Cuál es la principal ventaja de PA12 CF sobre PA6 o PA66 CF?
La principal ventaja es reduce drásticamente la absorción de humedad. Los grados PA12 CF mantienen su rigidez y tolerancias dimensionales mucho mejor en entornos húmedos o mojados en comparación con los PA6/PA66 CF. También ofrecen mejor resistencia inherente a la hidrólisis y excelente flexibilidad a bajas temperaturas.

P2: ¿Es la PA12 CF10 adecuada para aplicaciones subacuáticas o continuamente húmedas?
Sí, es un candidato excelente. Debido a la PA12 muy baja absorción de agua y excelente resistencia a la hidrólisis, La PA12 CF10 es adecuada para componentes de contadores de agua, conectores subacuáticos, equipos marinos y piezas sometidas a condensación o lavados continuos.

P3: ¿Cuáles son los principales parámetros de transformación de la PA12 CF10?
El procesamiento es similar al de otras poliamidas, pero con gamas específicas: Secado: Recomendado a 80-90°C durante 3-4 horas (menos crítico que el PA6 pero aún aconsejable). Temperatura de fusión: 230-260°C es lo habitual. Temperatura del molde: 60-90°C. Refrigeración: La PA12 cristaliza más lentamente que la PA6; es necesario un tiempo de enfriamiento adecuado.

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