Propiedades y catálogo de grados de plásticos de ingeniería

El nailon 6/6 (PA66) tiene un punto de fusión más alto (255-265 °C frente a los 220 °C del nailon 6), una mayor resistencia a la tracción (80 frente a 75 MPa) y una resistencia al desgaste superior. El nailon 6 ofrece una resistencia al impacto ligeramente superior y suele ser entre un 10 y un 15 % más barato. Para las piezas mecanizadas con CNC, el nailon 6/6 es la opción predeterminada debido a su estabilidad dimensional. Para los componentes moldeados por inyección en los que el coste es un factor crítico y las temperaturas se mantienen por debajo de los 180 °C, el nailon 6 suele ser suficiente.

El PEEK (polieteretercetona) destaca por su temperatura de uso continuo de 250 °C y su HDT de 315 °C. Le sigue el PEI (Ultem), con una temperatura de uso continuo de entre 170 y 200 °C. El PPS soporta temperaturas de entre 200 y 240 °C y ofrece una excelente resistencia química. Para un rendimiento a temperaturas más elevadas, el PAI (Torlon) alcanza los 260 °C en uso continuo, pero su coste es considerablemente mayor. Elige en función de tu perfil de temperatura exacto: si no superas los 200 °C, el PEI resulta mucho más rentable que el PEEK.

The available stock shape and injection-molding pellet may be different grades, with different processing behavior and properties. Check the current grade TDS, supply form, conditioning and process recommendation. For the finished part, validate the selected manufacturing route, tolerances and service conditions; the family-level table is only an initial filter.

Envíe el material en cuestión o las propiedades requeridas, el entorno de aplicación, el color y la documentación solicitada. En cuanto al uso previsto, puede indicar «Aún no lo tengo claro», y el envío de un plano es opcional en el caso de una consulta que se refiera únicamente al material. El equipo revisa los requisitos antes de confirmar el tipo de material, la disponibilidad de la documentación y el alcance del presupuesto.