Servicios de impresión 3D Multi Jet Fusion (MJF)

Varios Es un tema práctico de ingeniería cuando hay que comparar opciones, comprobar los límites y elegir un proceso que presente menos riesgos.

La tecnología Multi Jet Fusion (MJF), desarrollada y comercializada por Hewlett-Packard, es una tecnología de fusión en lecho de polvo que supone un avance significativo en cuanto a velocidad y calidad de las piezas en comparación con el SLS convencional. La tecnología MJF utiliza una matriz de inyección de tinta para aplicar de forma selectiva un agente de fusión y un agente de detallado sobre un lecho de polvo de nailon, que a continuación se expone a radiación infrarroja para fusionar el material. El resultado son piezas con excelentes propiedades mecánicas, una resistencia isotrópica uniforme y un acabado superficial más liso que el del SLS tradicional, todo ello a velocidades de producción significativamente más rápidas que las de otros métodos basados en polvo.

Detalles del proceso de impresión 3D industrial de MJF
Detalles del proceso de impresión 3D industrial de MJF
MJF ha fabricado en serie piezas funcionales de nailon
MJF ha fabricado en serie piezas funcionales de nailon

Cómo funciona la impresión 3D MJF

El proceso MJF comienza con una fina capa de polvo de nailon esparcida por toda la plataforma de impresión. Un cabezal de impresión de inyección de tinta recorre la plataforma y pulveriza dos agentes patentados: un agente de fusión en las zonas donde el polvo debe fundirse para formar un material sólido, y un agente de detallado en los bordes para controlar la difusión térmica y producir una definición nítida de los detalles. Una vez aplicados los agentes, unas lámparas de infrarrojos calientan toda la plataforma, lo que hace que las zonas tratadas con el agente de fusión absorban más calor y se fusionen para formar un material sólido. El proceso se repite capa a capa hasta que la pieza queda terminada.

Ventajas clave de la tecnología MJF

Calidad excepcional de las piezas

Las piezas fabricadas mediante MJF presentan un acabado superficial notablemente más liso que las fabricadas mediante SLS: aproximadamente Ra 5-8 micrómetros frente a los Ra 8-15 micrómetros de las piezas SLS. Los bordes son más nítidos y definidos, y los detalles finos se reproducen con mayor fiabilidad.

Propiedades mecánicas superiores

La tecnología MJF ofrece propiedades mecánicas isotrópicas, lo que significa que la pieza tiene la misma resistencia en todas las direcciones. En comparación con la tecnología SLS, las piezas fabricadas con MJF suelen alcanzar una resistencia a la tracción entre 10 y 30% mayor y un mejor alargamiento a la rotura. Además, las piezas fabricadas con MJF presentan una menor absorción de humedad que las fabricadas con SLS.

Alta velocidad y escalabilidad

El MJF es uno de los procesos de impresión 3D industrial más rápidos que existen. Las velocidades de impresión son hasta 10 veces superiores a las del SLS convencional, lo que hace que el MJF resulte especialmente atractivo para la fabricación en serie.

Materiales disponibles

Material Propiedades Aplicaciones
PA12 (nailon 12) Alta resistencia mecánica, excelente resistencia química, isotrópico Piezas funcionales, componentes estructurales
PA11 (nailon 11) Dúctil, resistente a los impactos, de origen biológico Piezas resistentes a los impactos, sector médico, ortopedia
TPU Flexible, elástico, con buen rebote Juntas, juntas de estanqueidad, materiales de amortiguación, productos de uso diario

Aplicaciones comunes

  • Piezas funcionales para uso final: Soportes, abrazaderas, carcasas y componentes estructurales aptos para la producción
  • Sector de la automoción y aeroespacial: Piezas duraderas para componentes de vehículos de baja producción y utillaje
  • Fabricación industrial: Plantillas, s y utillaje a medida con una calidad constante de un lote a otro
  • Medicina y ortopedia: Dispositivos ortopédicos a medida y modelos de planificación quirúrgica
Proceso de impresión MJF
Proceso de impresión MJF
Piezas de producción de MJF
Piezas de producción de MJF
Proceso de impresión 3D MJF
Proceso de impresión 3D MJF

PREGUNTAS FRECUENTES

¿En qué casos es recomendable recurrir a los servicios de impresión 3D con la tecnología Multi Jet Fusion (MJF)?

Los servicios de impresión 3D Multi Jet Fusion (MJF) son una buena opción cuando la rapidez en las iteraciones, la geometría compleja, el bajo coste de los moldes o la producción en series reducidas son más importantes que el coste unitario de las piezas moldeadas.

¿Qué hay que tener en cuenta antes de elegir servicios de impresión 3D con la tecnología Multi Jet Fusion (MJF)?

Compruebe el tamaño de la pieza, las propiedades del material, el acabado superficial, la tolerancia dimensional, la exposición al calor, la dirección de la carga y si es necesario un tratamiento posterior.

¿En qué se diferencian los servicios de impresión 3D con la tecnología Multi Jet Fusion (MJF) del mecanizado CNC?

La impresión 3D puede crear formas complejas con rapidez, mientras que el mecanizado CNC suele ser más potente para superficies precisas, tolerancias más ajustadas y materiales de calidad de producción.

¿Qué factores influyen en el coste de los servicios de impresión 3D con la tecnología Multi Jet Fusion (MJF)?

El coste depende del material, el volumen de fabricación, el tiempo de impresión, la altura de capa, la eliminación de soportes, el acabado, la inspección y el número de piezas de la fabricación.

Cuéntanos sobre tu pieza

Este campo es obligatorio.
Este campo es obligatorio.
Este campo es obligatorio.
Este campo es obligatorio.
Este campo es obligatorio.

Lecturas relacionadas

Ir arriba