PBT GF40 Datos técnicos (valores típicos estimados)
| Propiedad | Valor | Norma de ensayo |
|---|---|---|
| Contenido en fibra de vidrio | 40% | ISO 1172 |
| Resistencia a la tracción | 135 - 155 MPa | ISO 527 |
| Módulo de flexión | 11.000 - 13.000 MPa | ISO 178 |
| Resistencia al impacto | 6,5 - 8,5 kJ/m². | ISO 180 |
| HDT @1,8 MPa | 215 - 225 °C | ISO 75 |
| Índice de Seguimiento Comparativo (ISC) | 525 V | IEC 60112 |
Tabla comparativa de prestaciones de la serie PBT GF (valores típicos estimados)
| Propiedad | PBT GF10 | PBT GF15 | PBT GF20 | PBT GF30 | PBT GF40 | PBT GF50 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Contenido en fibra de vidrio | 10% | 15% | 20% | 30% | 40% | 50% |
| Resistencia a la tracción | 70 - 85 MPa | 85 - 100 MPa | 100 - 120 MPa | 120 - 140 MPa | 135 - 155 MPa | 150 - 170 MPa |
| Módulo de flexión | 5.000 - 6.500 MPa | 6.500 - 7.800 MPa | 7.500 - 9.000 MPa | 9.000 - 11.000 MPa | 11.000 - 13.000 MPa | 13.000 - 16.000 MPa |
| Resistencia al impacto | 5 - 7 kJ/m² | 5,5 - 7,5 kJ/m². | 6 - 8 kJ/m² | 7 - 9 kJ/m² | 6,5 - 8,5 kJ/m². | 6 - 8 kJ/m² |
| HDT @1,8 MPa | 180 - 195 °C | 190 - 205 °C | 200 - 210 °C | 210 - 220 °C | 215 - 225 °C | 220 - 230 °C |
| CTI (Índice de Seguimiento Comparativo) | 600 V | 600 V | 575 V | 550 V | 525 V | 500 V |
| Perfil clave | Rigidez rentable y ciclos rápidos | Nivel de entrada equilibrado para piezas técnicas | Precisión y excelente acabado superficial | El mejor equilibrio entre fuerza, calor y electricidad | Alta rigidez para piezas estructurales exigentes | Máxima rigidez para la sustitución del metal |
Ventajas clave de PBT GF40
✅ Rigidez extrema para una deflexión mínima: Diseñado para proporcionar el más alto nivel de rigidez en la serie de gama media, reduciendo drásticamente la flexión y la fluencia bajo cargas mecánicas extremas y continuas.
✅ Estabilidad dimensional máxima bajo carga: Ofrece un excepcional mantenimiento dimensional a largo plazo y resistencia a la fluencia, incluso a temperaturas elevadas, lo que resulta crítico para cojinetes de precisión, engranajes y carcasas estructurales.
✅ Alto rendimiento en entornos exigentes: Ofrece una gran capacidad térmica y una resistencia química mantenida, adecuada para aplicaciones avanzadas en las que el rendimiento estructural es primordial.
Aplicaciones industriales:
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| Grado | Lo mejor para | Visión general | Más información |
|---|---|---|---|
| PBT GF10 | Mejora rentable de la rigidez, la estabilidad dimensional y la velocidad de los componentes eléctricos. | El grado GF más accesible, que ofrece tiempos de ciclo más rápidos, rigidez mejorada y excelente aislamiento eléctrico en comparación con el PBT sin relleno. | Ver la ficha técnica completa de PBT GF10 → |
| PBT GF20 | Piezas estructurales de alta precisión que exigen estabilidad, acabado superficial liso y buenas propiedades eléctricas. | Un rendimiento equilibrado, que destaca en precisión dimensional, calidad superficial y un sólido perfil de propiedades para componentes técnicos. | Ver la ficha técnica completa de PBT GF20 → |
| PBT GF30 | Componentes de alta resistencia sometidos a esfuerzos térmicos y mecánicos con requisitos eléctricos estrictos. | La referencia del sector, que ofrece un equilibrio óptimo de alta resistencia mecánica, resistencia térmica y propiedades dieléctricas inquebrantables. | Ver ficha técnica completa de PBT GF30 → |
| PBT GF40 | Aplicaciones ultrarrígidas y de alta carga en las que son fundamentales una fluencia mínima y la máxima estabilidad dimensional. | Diseñado para ofrecer la máxima rigidez y estabilidad dimensional a largo plazo bajo carga continua, incluso a temperaturas elevadas. | Ver ficha técnica completa de PBT GF40 → |
| PBT GF50 | Máximas prestaciones mecánicas para la sustitución de metales en aplicaciones eléctricas/estructurales exigentes. | La calidad suprema, que ofrece la máxima resistencia, rigidez y resistencia al calor para las aplicaciones técnicas más exigentes. | Ver ficha técnica completa de PBT GF50 → |
Impulsar la innovación en todos los sectores
| Industria | Aplicaciones clave |
|---|---|
| Automoción | Tapas de motor, colectores de admisión, soportes estructurales, carcasas de sensores, conectores. Explore las aplicaciones de automoción → |
| Electricidad y electrónica | Disyuntores, interruptores, carcasas de conectores, componentes aislantes. Descubra las soluciones E&E → |
| Equipamiento industrial | Engranajes, rodamientos, carcasas de máquinas, rodillos, componentes mecánicos. Véase Usos industriales → |
¿Cómo elegir el grado PBT GF adecuado?
En términos sencillos:
Para una mejora rentable de la rigidez, la estabilidad dimensional y tiempos de ciclo más rápidos. en carcasas eléctricas, conectores o piezas estructurales básicas, considere la posibilidad de PBT GF10.
Para un equilibrio óptimo entre resistencia, precisión, acabado superficial y excelentes propiedades eléctricas. en componentes técnicos exigentes como engranajes, sensores de automoción o conectores de alta calidad, elija PBT GF30. Es la referencia de rendimiento para la mayoría de las aplicaciones eléctricas estructurales.
Para obtener la máxima rigidez, resistencia y estabilidad dimensional a largo plazo bajo altas cargas continuas y calor. en sustitución de metal o aplicaciones estructurales de alta carga, considere PBT GF50.
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¿Por qué elegirnos?
PBT GF40 PREGUNTAS FRECUENTES
P1: ¿Cuál es la principal aplicación del PBT GF40?
PBT GF40 está diseñado para aplicaciones estructurales de alta carga en las que la flexión mínima y la estabilidad dimensional a largo plazo son fundamentales. Los usos típicos incluyen engranajes de alto rendimiento, carcasas de bombas, soportes estructurales y componentes de sistemas electromecánicos que deben resistir la fluencia bajo tensión constante.
P2: ¿Cuál es la resistencia a la fluencia del PBT GF40 en comparación con otros grados inferiores?
La resistencia a la fluencia del PBT GF40 es significativamente superior a las calidades con menor contenido en fibra. La elevada carga de fibra de vidrio reduce en gran medida la tendencia del material a deformarse lentamente con el tiempo bajo una carga constante, especialmente a temperaturas elevadas. Esto lo convierte en la opción preferida para piezas sometidas a tensiones mecánicas permanentes.
P3: ¿Se necesita utillaje especial para PBT GF40?
Debido a su alto contenido en relleno y a su abrasividad, se recomienda encarecidamente el uso de acero templado para herramientas para que los moldes que utilizan PBT GF40 garanticen su longevidad. El diseño adecuado de las compuertas y los canales también es crucial para facilitar el flujo y minimizar el desgaste.
