El nailon y el policarbonato son dos de los termoplásticos de ingeniería más utilizados. Ambos ofrecen excelentes propiedades mecánicas, pero sus características específicas —la resistencia al impacto en el caso del policarbonato y la resistencia al desgaste en el del nailon— hacen que cada uno de ellos sea más adecuado para aplicaciones concretas.
Para los equipos de ingeniería y de aprovisionamiento
¿Nailon o policarbonato para una pieza de producción?
El policarbonato suele ser la mejor opción cuando lo que importa es la resistencia al impacto, la transparencia o una menor absorción de humedad. El nailon suele ser la opción preferida para componentes mecánicos que deben soportar el desgaste, la fatiga y condiciones exigentes.
- Utiliza policarbonato para las carcasas sometidas a impactos y las piezas transparentes
- Utiliza nailon para las superficies de desgaste, los engranajes, los clips y los componentes estructurales
- Comprueba la exposición a sustancias químicas, la humedad y la temperatura de funcionamiento antes de la puesta en servicio.
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Comparación de propiedades mecánicas
| Propiedad | Nailon (PA6) | Policarbonato (PC) |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción (MPa) | 70-85 | 55-75 |
| Módulo de flexión (GPa) | 2.5-3.0 | 2.2-2.4 |
| Resistencia al impacto Izod con muesca (kJ/m²) | 5-15 | 60-80 |
| Densidad (g/cm³) | 1.14 | 1.20 |
Resistencia a los impactos: la característica distintiva del policarbonato
El policarbonato es famoso por su resistencia al impacto; se utiliza en cristales antibalas y gafas de protección. Con valores de impacto Izod con muesca de entre 60 y 80 kJ/m², el PC es prácticamente irrompible en condiciones normales de uso.
Propiedades térmicas y ópticas
El policarbonato es transparente por naturaleza, con una transmisión de la luz de entre el 88 y el 90%. El nailon es, por naturaleza, translúcido u opaco.
Resistencia química
El nailon presenta una ventaja clara en este aspecto. El policarbonato tiene una resistencia química deficiente: los hidrocarburos, las cetonas y muchos productos de limpieza lo deterioran. El nailon ofrece una excelente resistencia a los aceites, las grasas, los combustibles y muchos disolventes orgánicos.
Resistencia a la humedad y a las condiciones ambientales
El policarbonato absorbe una cantidad insignificante de humedad (0,15-0,35%). La absorción de humedad del nailon (2,5-3,0%) puede provocar cambios dimensionales. Sin embargo, el PC es susceptible a la degradación por los rayos UV.
Guía de solicitud
Elige el nailon cuando:
- Es necesaria la resistencia química a los aceites y los combustibles
- La resistencia al desgaste es importante
- Las piezas deben resistir las cargas dinámicas
Elige el policarbonato cuando:
- Se requiere claridad óptica
- Es fundamental contar con una resistencia al impacto excepcional
- Es necesario que mantenga la estabilidad dimensional ante cambios de humedad
Nuestras capacidades
Con más de 300 máquinas CNC, producimos más de 10 000 unidades al día con tolerancias tan ajustadas como ±0,005 mm. Aceptamos Cantidad mínima de pedido: a partir de 1 unidad, con plazos de entrega que oscilan entre De 24 horas a 15 días. Mecanizamos tanto nailon como policarbonato. Recibe un presupuesto en un plazo de 24 horas.
For a polycarbonate vs nylon decision, compare impact, wear, heat, moisture, chemical exposure and the actual part geometry before approving a grade.
PREGUNTAS FRECUENTES
Nylon vs Polycarbonate Properties Comparison
| Propiedad | Nylon (PA6/PA66) | Policarbonato (PC) | Winner Depends On |
|---|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | 70 – 85 MPa (unfilled); 160 – 200 MPa (GF30) | 55 – 70 MPa | Nylon wins with GF; unfilled nylon vs PC is close |
| Resistencia a los impactos | 5 – 8 kJ/m² (notched) | 25 – 35 kJ/m² (notched) | PC wins significantly — key for safety parts |
| HDT (1,8 MPa) | 65 – 85°C (unfilled); 245 – 255°C (GF30) | 125 – 135°C | Nylon GF wins on heat; unfilled nylon loses |
| Absorción de humedad (24 h) | 1.2 – 1.5% (PA66) | 0.15 – 0.35% | PC wins — critical for dimensional stability |
| Resistencia química | Good to oils, fuels, hydrocarbons | Poor to many solvents, fuels | Nylon wins for chemical exposure |
| Densidad | 1.13 – 1.15 g/cm³ | 1.18 – 1.22 g/cm³ | Similar; nylon slightly lighter unfilled |
| Cost (relative) | $$ – $$$ (depending on grade) | $$$ – $$$$ | Nylon generally lower cost per kg |
| Transparencia | Opaque | Transparent or translucent | PC wins — only choice for see-through parts |
| Uso habitual | Structural brackets, gears, automotive | Lenses, safety shields, electronics, medical | Application-specific; no universal winner |
Decision framework: Choose polycarbonate when impact safety, optical clarity, or tight dimensional tolerance in varying humidity is required. Choose nylon (especially GF grades) when heat resistance, chemical exposure, or structural load-bearing dominates the application. When both high impact and chemical resistance are needed, consider PC/ABS blends or PBT as alternatives.
¿Cómo sabes si el artículo «Nailon frente a policarbonato: comparación de resistencia, resistencia al calor y coste» se ajusta a una pieza concreta?
Nailon frente a policarbonato: comparación de resistencia, resistencia al calor y coste. Una pieza es adecuada cuando su capacidad de carga, rango de temperaturas, exposición a la humedad, comportamiento frente al desgaste y método de procesamiento se ajustan a las condiciones reales de uso.
¿Qué propiedades hay que comparar entre el nailon y el policarbonato: resistencia mecánica, resistencia al calor y coste?
Comprueba la resistencia mecánica, la rigidez, la resistencia a los impactos, la resistencia al calor, la absorción de humedad, la estabilidad dimensional, la fricción, el desgaste y la compatibilidad química.
¿Cuál es el mayor riesgo a la hora de elegir entre el nailon y el policarbonato: comparación de resistencia mecánica, resistencia al calor y coste?
El mayor riesgo es basarse en los valores de la ficha técnica sin tener en cuenta el entorno real, el método de procesamiento, la geometría de la pieza y el uso a largo plazo.
¿Cuándo se debe realizar la prueba «Nailon frente a policarbonato: comparación de resistencia, resistencia al calor y coste» antes de la producción?
Se recomienda realizar pruebas cuando la pieza esté sometida a cargas, calor, productos químicos, humedad, tolerancias estrictas, requisitos normativos o un nuevo entorno operativo.
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De un vistazo
| Punto de decisión | Nylon | Policarbonato | Nota para el comprador |
|---|---|---|---|
| Impacto | Resistente y a prueba de fatiga | Muy resistente a los golpes | Selecciona en función del riesgo de fisuración y del ciclo de trabajo |
| Humedad | Absorbe más agua | Más estable | Utiliza el aire acondicionado cuando las variaciones de humedad sean muy pronunciadas |
| Calor | Depende del curso | Buena resistencia al calor | Comprueba la temperatura de funcionamiento, no solo el valor máximo que figura en la ficha técnica. |
| Uso recomendado | Piezas de desgaste y estructurales | Piezas transparentes y de impacto | Adaptar la función de la pieza al entorno real |
¿Por qué elegir el plástico de nailon?
Nylon Plastic ayuda a los compradores a comparar el nailon y el policarbonato cuando es necesario encontrar un equilibrio entre la humedad, la resistencia al impacto y la funcionalidad de las piezas para la producción.
