Elegir entre nailon, POM, policarbonato y PEEK puede resultar complicado. Cada uno de estos plásticos técnicos ofrece una combinación única de propiedades, costes y características de procesamiento.
Los cuatro principales plásticos técnicos de un vistazo
| Propiedad | Nailon (PA6) | POM (Acetal) | PC | PEEK |
|---|---|---|---|---|
| Resistencia (MPa) | 70-85 | 60-70 | 55-75 | 90-100 |
| Temperatura máxima de uso (°C) | 100 | 100 | 120 | 250 |
| Resistencia química | Bien | Excelente | Pobre | Excelente |
| Absorción de humedad | Alta | Muy bajo | Muy bajo | Muy bajo |
| Coste relativo | $$ | $$$ | $$$ | $$$$$$$$$ |
Nailon: el material todoterreno
Ideal para: Aplicaciones generales de ingeniería, piezas que requieren tenacidad y resistencia a la fatiga, exposición al aceite o a los hidrocarburos, proyectos en los que el coste es un factor determinante.
Ten cuidado con: Absorción de humedad que provoca cambios dimensionales, variación de las propiedades en función de la humedad y exposición a ácidos.
POM (acetal): el especialista en precisión
Ideal para: Componentes mecánicos de precisión (engranajes, rodamientos), estabilidad dimensional ante variaciones de humedad, componentes deslizantes de baja fricción.
Ten cuidado con: Resistencia limitada a los impactos, degradación del formaldehído en caso de sobrecalentamiento, mala adherencia.
Policarbonato: el campeón de la resistencia a los impactos
Ideal para: Aplicaciones que requieren transparencia óptica, resistencia excepcional a los impactos, cajas eléctricas, equipos de seguridad.
Ten cuidado con: Resistencia química muy baja, agrietamiento por estrés ambiental y degradación por rayos UV sin estabilizadores.
PEEK: el especialista en alto rendimiento
Ideal para: Temperaturas extremas (hasta 250 °C), entornos químicos agresivos, sector aeroespacial e implantes médicos.
Ten cuidado con: Coste extremadamente elevado (entre 10 y 20 veces el del nailon), altas temperaturas de procesamiento (350-400 °C) y necesidad de equipos especializados.
Matriz de decisión
| Si tu prioridad es… | La mejor opción | Segunda opción |
|---|---|---|
| El menor coste | Nylon | PC |
| Máxima resistencia | PEEK | Nailon GF30 |
| Resistencia química | PEEK | POM |
| Resistencia al desgaste | POM | Nylon |
| Resistencia a los impactos | PC | Nylon |
| Estabilidad dimensional | POM | PEEK |
Nuestras capacidades
Con más de 300 máquinas CNC, producimos más de 10 000 unidades al día con tolerancias tan ajustadas como ±0,005 mm. Aceptamos Cantidad mínima de pedido: a partir de 1 unidad, con plazos de entrega que oscilan entre De 24 horas a 15 días. Trabajamos con los cuatro tipos de plásticos técnicos. Recibe un presupuesto en un plazo de 24 horas.
PREGUNTAS FRECUENTES
¿Cuándo es recomendable utilizar la «Guía de selección de plásticos técnicos: comparación de aplicaciones del nailon, el POM, el PC y el PEEK»?
La «Guía de selección de plásticos técnicos: comparación de aplicaciones del nailon, el POM, el PC y el PEEK» es una buena opción cuando la rapidez en las iteraciones, la geometría compleja, el bajo coste de los moldes o la producción en pequeños volúmenes son más importantes que el coste unitario de las piezas moldeadas.
¿Qué hay que tener en cuenta antes de elegir la «Guía de selección de plásticos técnicos: comparación de aplicaciones del nailon, el POM, el PC y el PEEK»?
Compruebe el tamaño de la pieza, las propiedades del material, el acabado superficial, la tolerancia dimensional, la exposición al calor, la dirección de la carga y si es necesario un tratamiento posterior.
¿En qué se diferencia la «Guía de selección de plásticos técnicos: comparación de aplicaciones del nailon, el POM, el PC y el PEEK» del mecanizado CNC?
La impresión 3D puede crear formas complejas con rapidez, mientras que el mecanizado CNC suele ser más potente para superficies precisas, tolerancias más ajustadas y materiales de calidad de producción.
¿Qué factores influyen en el coste de la «Guía de selección de plásticos técnicos: comparación de aplicaciones del nailon, el POM, el PC y el PEEK»?
El coste depende del material, el volumen de fabricación, el tiempo de impresión, la altura de capa, la eliminación de soportes, el acabado, la inspección y el número de piezas de la fabricación.
